Организационная подготовка производства

Содержание и основные стадии организационной подготовке производства.

Организационная подготовка производства – это комплекс процессов и работ, направленных на разработку и реализацию проекта организации производственного процесса изготовления нового изделия.

Организационный этап подготовки производства подразделяется на ряд стадий.

1ая стадия – Разработка проекта организации основного производственного процесса. Его содержание: – выбор форм организации производства, специализации цехов и участков, кооперирование между ними. Определение потребности в площадях и оборудовании для выпуска нового изделия. Составление планировок цехов и участков; Разработка проекта реконструкции цехов. Разработка или совершенствование систем оперативного- производственного планирования.

2ая стадия – Разработка проекта технологического обслуживания основного производства.

Его содержание: – планов движения предметов труда в производстве, выбор и определение необходимых средств внутризаводского транспорта и тары. Разработка проекта организации складского хозяйства, ремонтного и инструментального обслуживания. Выбор форм контроля новой продукции.

3ья стадия – Разработка организации и оплаты труда.

Ее содержание:- Создание рационального проекта разделения и кооперации труда. Разработка проекта организации трудового процесса, организации обслуживания рабочих мест, организация режима труда и отдыха. Расчет трудоемкости, Подготовка и переподготовка кадров. Выбор и обоснование системы оплаты труда рабочих и специалистов при освоении новых изделий и в серийном производстве. Разработка системы премирования рабочих и специалистов.

4ая стадия – Организация материально – технического обеспечения и сбыта новой продукции. Ее содержание: Определение потребности в материальных ресурсах. Составление заявок и заказов на специальное оборудование, оснастку, материалы и комплектующие изделия. Выбор поставщиков и установление с ними договорных связей. Реализация планов снабжения для выпуска первых образцов и серий. Налаживание связей с потребителями, установление потребностей.

5ая стадия– Создание нормативной базы для внутризаводского технико-экономического и оперативно-производственного планирования. Ее содержание:- Расчет материальных, трудовых и календарно-новых нормативов. Калькулирование себестоимости и установление цен на новые изделие. Определение размеров нормативов запасов и оборотных средств.

Организационная подготовка производства представляет собой сочетание инженерных и организационно-экономических работ и  в полной лире может быть отнесена к области инженерных разработок. К числу важнейших требований комплексной подготовки производства относятся и социально-психологическую подготовку производства.

Социально-психологическая подготовка производства это система мероприятий, направленных на организацию пропаганды экономических, психологических и социальных последствий от внедрения новой продукции для коллектива предприятия-изготовителя, а также для ее потребителей.

Содержание процесса освоения новой продукции и принципы его организации.

Освоение новой продукции представляет собой производственный процесс, течении которого проходит: необходимая отладка технологического процесса, организации и планирования производства с целью выпуска новой продукции в заданном объеме и достижение намеченных экономических показателей. Продукция считается освоенной в том случае, если она выпускается в установленном объеме и обладает требуемыми технологически – экономическими параметрами.

Началом освоения следует считать выпуск установочной серии, которые изготовляются по документации серийного производства с целью подтверждения готовности производства к выпуску продукции в заданных объемах с установленными требованиями. Различают техническое, производственное и экономическое освоение.

Техническое освоение проводится в процессе создания нового изделия еще в производственный период и характеризуется достижением технических параметров, которые установлены для изделия в технических условиях и стандартах. Проектные технические показатели должны быть достигнуты в опытном производстве во время подготовки к серийному выпуску новой продукции.

Производственное освоение представляет собой производственный процесс в течении которого предприятие выходит на проектный объем выпуска новой продукции.

Экономическое освоение начинается с выпуска первых промышленных серий, но не заканчивается с выходом производства на намеченный объем выпуска в штуках. Окончанием экономического освоения служит достижение проектного уровня экономических показателей новой продукции, прежде всего трудоемкости и себестоимости изделий.

Организация перехода на выпуск новой продукции.

Переход предприятия на выпуск нового изделия может выполняться следующими методами:

Последовательным – называется такой переход, когда производственное освоение начинается только после снятия с производства ранее выпускаемых изделий. Техническая и организационная подготовка выполняется заранее во время выпуска старой продукции.

Параллельный метод перехода предполагает максимальное совмещение производства вновь осваиваемых изделий с завершающей стадией выпуска старой модели. Он обычно применяется при наличии у предприятия резервных мощностей, создании параллельно – действующих участков, конвейеров.

Комплексно-совмещенный метод характеризуется совмещением выполнения отдельных работ по подготовке производства и освоению новых изделий при комплексном решении конструкторских, технологических и производственных задач. Производственники участвуют в проектировании изделия, разработчики в освоении его выпуска. Этот метод позволяет значительно ускорить процесс создания новой продукции за счет сокращения процедуры оформления и утверждения документации, исключения лишних работ, выполнения блочного проектирования и изготовления различных узлов, частичного совмещения различных работ, выполнения перехода к серийному производству без изготовления опытных образцов и опытно – промышленных партий.

Агрегатный метод предполагает постепенную замену отдельных агрегатов в конструкции, выпускаемой старой модели. В течении некоторого времени выпускается переходное модифицированное изделие, снабженное только отдельными новыми узлами. При завершении запланированной замены старых агрегатов новыми, модель из переходной превращается в новое изделие. Освоение делится на несколько этапов, коллектив предприятия сосредотачивается усилия на сравнительно небольшом участке работы и переход происходит менее болезненно для предприятия.

 

Вопрос 4. Планирование показателей производства новых изделий.

В начале освоения новых изделий производственный процесс характеризуется высокими затратами трудовых и материальных ресурсов.

По мере нарастания объема выпуска продукции стабилизируется технологический процесс, налаживаются кооперированные и производственные связи, закрепляются специальные знания и новые работы. В результате повышенные затраты постепенно снижаются и достигают необходимой величины на уровне технически обоснованных норм.

Для характеристики процесса освоения новых изделий используют коэффициент освоения Кос, который показывает во сколько раз уменьшается трудоемкость при каждом удвоении числа выпущенных изделий:

Кос = t2i / ti, где

ti – трудоемкость первого изделия,

t2i – трудоемкость изделия после удвоения числа выпускаемых изделий.

Чем меньше коэффициент освоения Кос, тем хуже идет процесс освоения новых изделий, тем больше потери несет предприятие.